GZ系列電磁振動給料機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中,是實行流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備。配有控制箱，可以控制給料量的大小。
1）電磁振動給料機電氣控制采用半波整流電路，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。
2）無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
3）電磁振動給料機物料是微拋運動，料槽磨損小。
4）電磁振動給料機可采用合適板材制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
電磁給料機結(jié)構(gòu)工作原理
電磁振動給料機是一個較為完整的雙質(zhì)點定向的彈性系統(tǒng)， 整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。圖 2（a）為電磁振動給料機的工作原理。物料2置于由主振彈簧3支撐的供料槽體1上，銜鐵4 與槽體的主振彈簧連成一體，線圈6纏繞在鐵芯5上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力（如圖 2（b））。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能；在負半周期內(nèi)，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復振動
電磁給料機安裝使用注意事項
1．安裝。
(1)電磁震動給料機不需拆卸，可直接根據(jù)安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘?shù)木o固情況。槽體與聯(lián)接叉的聯(lián)接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊(一般GZ1～GZ5系列用1．5m加力桿，GZ6～GZ14系列用2m加力桿， 以兩人力量擰緊)，否則將會影響給料機振動的調(diào)諧值。鐵芯與銜鐵的氣隙應(yīng)檢查調(diào)整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平面要保持平行和清潔，然后將鐵芯架的調(diào)節(jié)螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應(yīng)擰緊，以防止線圈松動。
(2)為使機器工作穩(wěn)定，物料輸送準確，必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體
(3)給料機的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構(gòu)架應(yīng)有足夠的剛度，如構(gòu)架有明顯的跳動現(xiàn)象，將會影響給料機的正常工作。沿給料機長度方向的吊桿應(yīng)是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。
(4)與給料機槽體相配合的進料和出料溜槽都應(yīng)留有一定游動間隙，一般取25ram左右。進料和出料溜槽不得與給料機相碰，以免影響給料機的振動，并產(chǎn)生噪音。
(5)不允許有過大的倉壓壓在給料機的槽體上(一般壓在槽體上的壓力應(yīng)小于料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將降低給料機的振幅，從而降低物料的輸送速度。
(6)在給料機安裝到給定位置后，應(yīng)檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。
(7)給料機機體和控制箱箱體應(yīng)按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進行接地保護。
(8)電磁給料機安裝完畢后，應(yīng)將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(在檢修時用它來調(diào)節(jié)和固定聯(lián)接位置)，否則將妨礙給料機的振動。
2．調(diào)整式運轉(zhuǎn)。
電磁振動給料機安裝完畢后，必須進行空載調(diào)試。調(diào)整的電振機應(yīng)該是在額定電壓、電流和振幅值的條件下連續(xù)進行8h運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)期間，振幅和電流的數(shù)值除隨電網(wǎng)電壓自然波動變化外，應(yīng)是穩(wěn)定不變的。
